焊網機..
直縫焊機..
150KVA激光點焊機..
200KVA激光點焊機..
1）程控下降電壓閃光對焊這類焊接方式的特色是，閃光起頭階段接納較高的次級空載電壓，以利于激發閃光，當端面溫度下降后，再接納低電壓閃光，并堅持閃光速率不變，以進步熱效力。接近頂鍛時，再進步次級電壓，使閃光激烈，以增添自掩護感化。
程控下降電壓閃光對焊與預熱閃光對焊比擬較，具備焊接時候短、需用功率低、加熱平均等長處。
2）脈沖閃光對焊這類焊法的特色是，在動夾鉗送進的路程中，經由過程液壓振動裝配，再疊加一個來去振動路程，振幅為0.25-1.2mm，頻次為3-35Hz平均可調。由于振動使焊件端面瓜代的短路和拉開，從而發生脈沖閃光。
脈沖閃光對焊與通俗閃光對焊比擬較，由于不過梁的自覺爆破，噴濺的微粒小、火口淺，因此熱效力可進步一倍多，頂鍛留量可減少到2/3-1/2。以上兩種方式首要是為了知足大斷面工件閃光對焊的須要。
3）矩形波閃光對焊這類焊法與工頻交換正弦波閃光對焊比擬較，能明顯進步閃光的不變性。由于正弦波電源當電壓接近零位時，將使閃光剎時候斷，而矩形波可在全周期內平均發生閃光。與電壓相位有關。
矩形波電源單元時候內的閃光次數比工頻交換進步30%，噴濺的金屬微粒細，火口淺、熱效力高。矩形波頻次可在30-180Hz規模內調理。這類方式多用于薄板和鋁合金輪圈的持續閃光對焊。
在利用對焊機時，咱們應當注重哪些呢？
(1)接送料的任務臺面應和切刀下部堅持程度，任務臺的長度可按照加工資料長度肯定。加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并服從操縱職員批示，不得肆意推拉。
(2)啟動前，必須查抄切刀應無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩堅固。而后用手動彈皮帶輪，查抄齒輪嚙合空隙，調劑切刀空隙。
(3)啟動后，應先空運行，查抄各傳動局部及軸承運行一般，方可操縱。
(4)機器未到達一般轉速時不得切料。堵截時必須利用切刀的中、下部位，握緊鋼筋瞄準刀口敏捷送入，操縱者應站在牢固刀片一側使勁壓住鋼筋，應避免鋼筋結尾彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片雙方握住鋼筋俯身送料。
(5)不得剪切直徑及強度跨越機器銘牌劃定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次堵截多根鋼筋時，其總截面積應在劃定規模內。
(6)剪切低合金鋼時，應改換高硬度切刀，剪切直徑應合適機器銘牌劃定。
(7)堵截短料時，接近刀片的手和刀片之間的間隔應堅持150mm以上，如手握端小于400mm時，利用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
(8)運行中嚴禁用手間接消弭四周的斷頭和雜物，鋼筋擺動四周和刀口四周非操縱職員不得逗留。
(9)當發明機器運行不一般、有非常響聲或切刀傾斜時，應當即停機檢驗。維修頤養必須停機，堵截電源前方可停止。
(10)液壓傳動式堵截機功課前，應查抄并確認液壓油位及電念頭扭轉標的目的合適請求。啟動后，應空載運行，松開放油閥，排凈液壓缸體內的氛圍，方可停止切筋。
(11)手動液壓式堵截機利用前，應將放油閥按順時針標的目的旋緊，切割終了后，應當即按逆時針標的目的旋松。功課中，手應持穩堵截機，并戴好絕緣手套。
